在喷雾干燥机启动以前，客户准备好喷雾干燥所需物件，提早对制冷水桶和投料桶清理，并查验送料泵、送料管是不是存有渗漏。如能够，客户还应尽可能对储罐、收粉器及管路内部开展清理、干躁。随后将一定量的水引入制冷水桶，将必须喷雾干燥的料液倒进投料桶。

进一步查验、联接抽湿机、沥青混合料桶的管路上边的碟阀，并查询是不是都处在开启情况。此外，喷雾塔上的进气阀应处在开全情况，喷雾机舱门应关牢。各联接管路的速装管箍一定要安装恰当，而空压机的出阀门应开启，排尽阀关闭，空压管联接优良，要充分确保细颗粒物与热气旋触碰，才可以开展充足的热交换器，从而完成原材料液喷雾干燥的目地。

直到原材料进到电子烟雾化器逐渐喷雾时，开启振击器，客户能够观查做雾化状况及其出风温度。由于做雾化系统软件务必确保细颗粒物尺寸遍布匀称，才可以确保原材料喷雾干燥质量，提升产品品质的达标率。倘若出风温度高过90℃，则能够迟缓调整隔膜泵转速比。出风温度降低至86℃上下，是一切正常喷雾水流量，一直长期保持可以。与此同时可对商品尺寸、粒度、松相对密度、水份开展相对应调节。

工作中完毕后，开展待机，先关掉电加热器、送料泵、闭电子烟雾化器。待温度降至50℃上下时，才可以关闭离心风机，再关掉冷却泵，关闭开关电源。

除此之外，开关电源关闭之后，千万不要忘掉对喷雾器、分离设备、进料口碟阀、沥青混合料桶、送料泵、送料管、管箍等元器件开展完全清理，并沥干水时装上，以确保下一次应用原材料喷雾干燥质量，完成安全性高品质生产制造。